С течение на времето първоначалният производствен метод на много старо оборудване във фабриката очевидно изостава.Някои производители започнаха да мислят за начини да съживят старото оборудване, като го направят сами.През февруари 2022 г. стругът 259, който работи повече от половин век в завода за топене и леене в Dongqing, успешно завърши трансформацията на интелигентен робот.Още през 2015 г. „Металообработка” публикува и примерите за приложение на CNC машини с товаро-разтоварни роботи.
Стругът 259 на завода за леене в Dongqing Rong е пуснат в производство през 60-те години на миналия век и е отговорен за работата на слитъчни вагони с диаметър 162 ~ 305 мм и дължина 400 ~ 800 мм.Участва в редица производствени дейности „Китай на първо място“.Той приема традиционна механична обработка, стъпките на работа са тромави, има определени опасности за безопасността и качеството на продукта лесно се нарушава от външни сили.За да отговори на нуждите на модерното производство, Dongqing Rong Foundry решава да трансформира струга 259.
От една страна, това е автоматичното преобразуване на тялото на машината, препроектиране на частта за механична трансмисия и частта за ръчно регулиране, реализиране на контрола в затворен цикъл на подготовка, измерване, помощ и обработка и писане на оперативната програма, така че работата на машинния инструмент и робота образува затворена връзка и цялата машина е интегрирана.
От друга страна, чрез добавяне на интелигентни роботи, които да заместят част от ръчната работа, се реализира автоматичното производство на този процес.Функциите за интелигентно позициониране и възстановяване, прецизно подаване и автоматично палетизиране на робота подобряват ефективността и намаляват рисковете за безопасността.
Време за публикуване: 29 март 2022 г
