С течение на времето оригиналният метод на производство на много старо оборудване във фабриката очевидно е изостанал. Някои производители започнаха да мислят за начини да съживят старото оборудване, като го направят сами. През февруари 2022 г. стругът 259, който е в експлоатация повече от половин век в леярския завод в Донцин, успешно завърши интелигентната трансформация на робот. Още през 2015 г. „Metal Processing“ публикува и примери за приложение на CNC машини с роботи за зареждане и разтоварване.
Стругът 259 на леярната Dongqing Rong е пуснат в производство през 60-те години на миналия век и е отговорен за работата на вагони за блокове с диаметър 162~305 мм и дължина 400~800 мм. Участвал е в редица производствени проекти „първи в Китай“. Той използва традиционна механична обработка, работните стъпки са тромави, има определени рискове за безопасността и качеството на продукта лесно се нарушава от външни сили. За да отговори на нуждите на съвременното производство, леярната Dongqing Rong реши да трансформира струга 259.
От една страна, това е автоматична трансформация на корпуса на машината, препроектиране на частта за механична трансмисия и частта за ръчно регулиране, осъществяване на затворен контур за управление на подготовката, измерването, подпомагането и обработката, както и писане на операционната програма, така че работата на машинния инструмент и робота да образуват затворен контур и цялата машина да е интегрирана.
От друга страна, чрез добавяне на интелигентни роботи, които да заместят част от ръчната работа, се реализира автоматизирано производство на този процес. Интелигентното позициониране и регенериране на робота, прецизното подаване и функциите за автоматично палетизиране подобряват ефективността и намаляват рисковете за безопасността.
Време на публикуване: 29 март 2022 г.
