Редуктор, тоест намаляване на скоростта на движение, увеличаване на въртящия момент, подобряване на точността на механично устройство, широко използвано при голямо натоварване, висока точност, висока скорост на прецизна обработка.
След създаването на Yunhua intelligent, се ангажира с научноизследователската и развойна дейност на RV редуктора. Тъй като знаем, че „не можем да преодолеем RV редуктора, тогава пътят на индустриалните роботи няма да слезе“, така че в RV редуктора това ядро може да се каже, че прекарват всичките си мисли,Инвестираха много време, работна сила и огромни фондове за научни изследвания, независимо разработени 6 RV редуктор YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.
Един RV редуктор трябва да премине през десетки процеси, поток на сглобяване, тестване, проверка на качеството и други отдели за производство, тестване, преди да може да бъде пуснат в употреба.
● Проверка на входящия материал
Тук е първата спирка за обработка на части и материали на редуктора, където всички материали трябва да бъдат проверени първо. Инспекционният персонал трябва да провери дали външният вид на отливката е пясъчни дупки, пукнатини и дефекти и дали отговаря на стандарта, и т.н. Освен това те също трябва да работят с трикоординатната машина, за да проверят дали размерът на отливката съответства на данните, отбелязани на чертежа.'
● Обработка (вземете планетарната рамка като пример)
Груба обработка: отливката, преминала през центъра за външна проверка, трябва да бъде просто обработена.Изходният диск и сала са загрубени и усъвършенствани от професионална машина и сглобени в планетарна рамка.След пробиване и повторно поставяне на отворите за позициониране на щифтовете на планетарната рамка, позициониращият щифт се вкарва.
Полудовършителна обработка: поради голямата грешка на повърхностния припуск след груба обработка, за да се гарантира, че планетарната рамка има стабилен припуск за обработка при довършителна обработка, планетарната рамка трябва да обработи позицията си на лагер върху полузавършеното превозно средство.
Довършителни работи: Планетарната рамка се поставя в обработващия център в зоната за довършителни работи и нейният лагерен отвор се пробива и се шлайфа по по-стабилен и ефективен начин, за да се подобри точността на производството и да се подобри производителността и живота на робота.
Редукторът има повече от десет части, всяка част от метода на обработка, процедурите за обработка не са едни и същи, но всяка част трябва да бъде многократно шлайфане, разточване, хонингова обработка, може да си представим, че изследванията и разработката на RV редуктора и производството на висока трудност.
RV тест
След серия от обработка, всички части имат качествена промяна, всички части в стаята за тестване на RV, работа на техническия персонал с помощта на трикоординатна машина два пъти, за да се провери точността на размерите и да се въведат всички данни в базата данни, в момента Yunhua интелигентен лагер на RV редуктор коаксиалността се контролира в рамките на 0,005um, много добре.
● Почистване, почистване, размагнитване
Очистването и почистването правят частите гладки и намаляват съпротивлението по време на монтажа. Демагнетизирането е да премахне магнетизма върху частите, така че да не се абсорбират от прах.
● Склад за полуфабрикати
Всички обработени и тествани квалифицирани части ще бъдат поставени в склада за полуфабрикати, а специалните части трябва да бъдат маркирани и след това съхранявани в склада за сглобяване, а част от изхвърлените части ще бъдат пуснати в зоната за отпадъци за последващо рециклиране.
● Сглобяване на готов продукт
Монтажът на RV редуктор също е много важен, може ли човек да не внимава да причини проблеми с редуктор, качество, безопасност в работилницата, монтажният персонал ще носител на планета, плоча с циклоидна зъбна обвивка, игла и т.н. всички видове части, сглобени в пълен редуктор, процес, всеки монтажник в монтажа е много внимателен, когато многократно проверява, потвърждава и коригира монтажа и след това преминава към следващата стъпка.
● Проверка на готовия продукт
Това е последната стъпка от производството на редуктора и RV редуктор като основни части на робота, плюсовете и недостатъците на редуктора ще повлияят пряко на производителността, качеството и живота на робота, всички проблеми с качеството не трябва да се случват. При проверката на качеството област, техниците ще проведат серия от тестове като пусков въртящ момент, грешка при връщане и тест за ефективност на сглобения редуктор чрез оборудване за тестване от висок клас.
Ниско съхранение на готови части
Тези, които преминат теста на машината, ще бъдат съхранявани в склада за готови продукти за последващо сглобяване на робот.
В днешно време технологията за RV редуктор вече не е предмет на чужди страни, за да се спестят пари, подкрепа за научния изследователски персонал за разработване на по-добри продукти, изследователите на разузнаването на москвича, слюда мусковитум не се страхуват от трудности, внимателен ефикасен производствен персонал, независимо дали в производството, изследователската дейност и развитие или сътрудничество, ние проследяваме проекта ще бъде хиляди рискове, в допълнение към бежанците, лъскав, процъфтяващ!
Време за публикуване: 22 декември 2021 г
