Готово за употреба решение за роботизирано заваръчно работно място за производство на велосипеди

1. Резюме
Като водещ китайски производител на индустриална роботика, Yooheart представя това готово за употреба роботизирано заваръчно работно място, пригодено за велосипедната индустрия. Тази интегрирана система съчетава високопрецизна роботика, усъвършенствана технология за заваряване и интелигентни инструменти, за да оптимизира ефективността на производството, да гарантира качество на заварките и да намали оперативните разходи. Проектирано специално за производство на рамки и компоненти за велосипеди, това решение поддържа масово производство на традиционни велосипеди, електрически велосипеди и модели от висок клас, като същевременно запазва гъвкавостта за персонализиране.

2. Преглед на системата
Работната станция интегрира следните основни компоненти:

6-осен индустриален робот: Високоскоростно роботизирано рамо с висока повторяемост, оптимизирано за заваряване.

Източник на захранване за заваряване: Цифров инверторен MIG/MAG заваръчен апарат с импулсна функция.

Позиционер/Въртяща се маса: Двуосен серво задвижван позиционер за манипулиране на детайла на 360°.

Персонализирано закрепване: Модулни приспособления, съвместими с множество геометрии на рамката на велосипеда.

Периферни системи: Отвеждане на дим, телоподаващо устройство, охлаждащ агрегат и предпазни бариери.

Система за управление: Централизиран PLC/HMI интерфейс с възможности за офлайн програмиране.

3. Ключови компоненти и технически спецификации
3.1 Роботизиран заваръчен агрегат
Модел на робот: [YH1006A-145], 6-осно шарнирно рамо

Полезен товар: 6 кг

Обхват: 1450 мм

Повторяемост: ±0,08 мм

Скорост на заваряване: До 1 м/мин

Съвместимост: Поддържа MIG/MAG заваръчни процеси.

Характеристики:

Откриване на сблъсък и ограничаване на въртящия момент за безопасна работа.

IP64 защита за издръжливост в тежки условия.

Предварително инсталирани софтуерни пакети за заваряване (напр. проследяване на шевове, тъкане).

3.2 Серво-задвижван позиционер
Тип: Двуосен дизайн на главата/задната част

Товароносимост: 300 кг

Скорост на въртене: 0–3 оборота в минута (програмируема)

Ъгъл на наклон: ±180°

Управление: Синхронизирано с робота чрез EtherCAT комуникация.

Приложения:

Осигурява оптимален достъп до заваръчните шевове за сложни велосипедни рамки.

Намалява времето за препозициониране с 40% в сравнение с ръчните настройки.

3.3 Заваръчна система
Заваръчна машина: [Aotai NBC350RL], 350A импулсен MIG/MAG

Диаметър на телта: 0,8–1,2 мм (стомана/алуминий)

Коефициент на запълване: 100% при 300A

Телподаващо устройство: 4-ролкова система с покритие против пръски.

Предимства:

Синергични заваръчни програми за велосипедна стомана (Q195/Q235), алуминиеви сплави (серия 6xxx) и титан.

Намалено пръскане с 60% чрез адаптивен контрол на дъгата.

3.4 Персонализирано приспособление
Модулен дизайн: Бързосменяеми скоби и опори за рамки с размери от 12″ до 29″.

Материали: Закалена стомана с контактни повърхности с керамично покритие за минимизиране на топлинните деформации.

Сензори: Вградени сензори за близост за проверка на наличието на детайли.

Поддържани компоненти за велосипеди:

Основни рамки (ромбовидни, стъпковидни)

Предни/задни вилки

Кормило и кормило

Стойки за батерии за електрически велосипеди

4. Работен процес на системата
Зареждане: Операторът поставя необработените тръби/сглобки в фиксиращия елемент.

Затягане: Пневматичните скоби закрепват частите с

Заваряване: Роботът изпълнява предварително програмирани траектории, докато позиционерът настройва ориентацията на детайлите.

Инспекция: Интегрираната система за зрение извършва проверки на качеството след заваряване.

Разтоварване: Готовите компоненти се прехвърлят към следващата станция чрез конвейер.

Време за цикъл: 3–5 минути на кадър (в зависимост от сложността).

5. Конкурентни предимства
5.1 Разходна ефективност
Локализирано производство: 30% по-ниски първоначални разходи в сравнение с вносните системи.

Спестяване на енергия: Инверторната технология за заваряване намалява консумацията на енергия с 25%.

5.2 Прецизност и качество
Адаптивно заваряване: Корекцията на дъгата в реално време осигурява равномерно проникване в тънкостенни тръби (дебелина 1,2–2,5 мм).

Повторяемост: ≤0,1 мм отклонение на заваръчния шев в производствените партиди.

5.3 Гъвкавост
Бързо пренастройване: Приспособленията могат да бъдат преконфигурирани за нови проекти в рамките на 30 минути.

Мащабируемост: Работните станции могат да бъдат разширени в многороботни клетки за поръчки с голям обем.

5.4 Интелигентни функции
Офлайн програмиране (OLP): Траектории на роботи, генерирани от CAD модели, минимизиращи времето за престой.

Дистанционно наблюдение: Диагностика с активирана IoT технология за прогнозна поддръжка.

6. Внедряване и поддръжка
Хронология на проекта:

Фаза на проектиране: 2–3 седмици (включително анализ на изискванията на клиента).

Монтаж и обучение: 4 седмици на място.

Гаранция: 24 месеца за критични компоненти.

Услуги за обучение:

Практическо обучение за работа с робот, регулиране на приспособления и оптимизиране на параметрите на заваряване.

Годишни актуализации на софтуера и техническа поддръжка чрез 24/7 гореща линия.

7. Казус: Производител на електрически велосипеди
Профил на клиента:

Местоположение: Zhejiang, Китай

Производствен капацитет: 10 000 броя/месец

Резултати след внедряването:

Процентът на дефектите при заваряване е намален от 8% на 0,5%.

Разходите за труд намаляха със 70% (от 6 ръчни заварчици на 1 оператор на смяна).

Възвръщаемост на инвестициите, постигната в рамките на 14 месеца.

8. Защо да изберете Yooheart?
Експертиза в индустрията: 15+ години, специализирани в роботизирано заваряване на леки конструкции.

Цялостно решение: Отговорност от един източник за механична, електрическа и софтуерна интеграция.

Локализирано обслужване: Над 50 инженери, разположени в цялата страна за бърза реакция.

9. Заключение
Тази готова за употреба роботизирана заваръчна работна станция предлага решение, ориентирано към бъдещето, за производителите на велосипеди, които се стремят да автоматизират заваръчните процеси, без да правят компромис с гъвкавостта. Чрез комбиниране на прецизна роботика, интелигентни инструменти и надеждна следпродажбена поддръжка, [Име на вашата компания] дава възможност на клиентите да постигнат по-висока производителност, превъзходно качество на заварката и дългосрочна конкурентоспособност на световните пазари.


Време на публикуване: 17 март 2025 г.