Има много причини, поради които заваръчният робот изгаря контактния накрайник по време на производствения процес на заваряване. Например, повърхностният феномен на честа смяна на контактния накрайник е: износването на изхода на контактния накрайник води до отклонение на подаването на телта и изместване на действителната заваръчна пътека, т.е. изместване на позицията на TCP точката, което води до дефекти при заваряване, като например отместване на заваряването или изтичане на заваряване.
Анализ на проблемите, причинени от изгаряне на контактния накрайник на заваръчния робот
1. Причината за повредата на самия контактен накрайник
Износването на контактния накрайник на самия заваръчен робот се дължи на износването на изхода на контактния накрайник, дължащо се на триенето при непрекъснато подаване на тел при повишаване на температурата на контактния накрайник. По време на заваръчната операция на заваръчния робот често възникват грешки при калибрирането, които влияят на производителността. В този случай трябва да се опитате да намалите температурата на контактния накрайник, включително състава на контактния накрайник и обработката на структурата на контактния накрайник. Материалът на контактния накрайник: месинг, червена мед, сред които хром-циркониево-медният е най-добрият; дори добавянето на керамични компоненти към контактния накрайник може да увеличи износоустойчивостта. Третото е точността на обработка на контактния накрайник. Поради точността на обработващото оборудване или други проблеми, вътрешната повърхност на отвора и концентричността на контактния накрайник не са достатъчно добри.
2. Дъгата е нестабилна, което води до обратното ѝ изгаряне
Една от причините включва лошо запалване на дъгата, нестабилна дъга, лошо подаване на тел, чистота на повърхността на детайла и др., но това не е задължително да влияе върху работата на самия контактен накрайник. В този случай, повредата при заваряване е грубо свързана с характеристиките на източника на заваръчната енергия и качеството на заваръчната тел, ефекта на подаване на тел, дизайна на маркуча за подаване на тел и конструкцията на контактната дюза. Когато заваръчната тел и проводимата точка в контактния накрайник постоянно се променят, животът ѝ е само наполовина на този, когато проводимата точка е стабилна.
3. Причини за изправяне на тел и повърхностна обработка
Заваръчната тел на заваръчния робот често е опакована в цев или плоча и също така има грапавини или ребра, което може да повлияе на контакта между заваръчната тел и контактния накрайник. Когато заваръчният робот заварява, контактният накрайник трябва да е стабилно проводим под помещението, осигурявайки минимално триене. Животът на контактния накрайник на замърсената заваръчна тел може да бъде само една трета от този на използването на чиста заваръчна тел; за да се прецени качеството на заваръчната тел, степента на облекчаване на напрежението при отгряване на заваръчната тел, производителността е колко е праволинейна: тестовата обратна връзка е 50 мм от предната част на дюзата на акробатичната заваръчна тел, дали заваръчната тел може да се огъва автоматично, огъването напред означава, че заваръчната тел е твърде мека, огъването назад означава твърде твърда, твърдата заваръчна тел е най-скъпа за контактния накрайник; второ, ако маркучът за подаване на тел от подаващото устройство към заваръчния пистолет е огънат, това също ще доведе до огъване на заваръчната тел. извивка.
Време на публикуване: 24 април 2022 г.
