Прилагането на заваръчни роботи трябва стриктно да контролира качеството на подготовка на частите и да подобрява точността на сглобяване на заварките.Качеството на повърхността, размерът на канала и точността на сглобяване на частите ще повлияят на ефекта на проследяване на заваръчния шев.Качеството на подготовката на частите и точността на сглобяването на заварката могат да бъдат подобрени от следните аспекти.
(1) Съставете специален процес на заваряване за заваръчни роботи и направете строги регулации за процеса относно размера на частите, жлебовете за заваряване и размерите на монтажа.Обикновено толерансът на размерите на частите и каналите се контролира в рамките на ±0,8 mm, а грешката в размерите на сглобката се контролира в рамките на ±1,5 mm.Вероятността от заваръчни дефекти като пори и подрязвания в заваръчния шев може да бъде значително намалена.
(2) Използвайте високоточни инструменти за сглобяване, за да подобрите точността на сглобяване на заваръчни елементи.
(3) Заваръчните шевове трябва да бъдат почистени, без масло, ръжда, заваръчна шлака, режеща шлака и др., като се допускат запояващи грундове.В противен случай това ще повлияе на степента на успех на запалването на дъгата.Прихватното заваряване се променя от заваряване с електроди към заваряване с защитен газ.В същото време частите за точково заваряване се полират, за да се избегнат остатъчни шлакови кори или пори, дължащи се на лепкаво заваряване, така че да се избегне нестабилност на дъгата и дори пръски.
Време на публикация: 11 септември 2021 г
